Découvrez la mise à jour de la norme UL 1449 sur les dispositifs de protection contre les surtensions (SPD), ajoutant des exigences de test pour les produits dans des environnements humides, utilisant principalement des tests de température et d'humidité constantes.Découvrez ce qu'est un parasurtenseur et ce qu'est un environnement humide.
Les parasurtenseurs (Surge Protective Devices, SPD) ont toujours été considérés comme la protection la plus importante pour les équipements électroniques.Ils peuvent empêcher l'accumulation de puissance et les fluctuations de puissance, de sorte que l'équipement protégé ne soit pas endommagé par des chocs électriques soudains.Un parasurtenseur peut être un dispositif complet conçu indépendamment, ou il peut être conçu comme un composant et installé dans l’équipement électrique du système électrique.
Comme mentionné ci-dessus, les parasurtenseurs sont utilisés de différentes manières, mais ils sont toujours extrêmement critiques lorsqu'il s'agit de fonctions de sécurité.La norme UL 1449 est une exigence standard que les praticiens d'aujourd'hui connaissent lorsqu'ils demandent l'accès au marché.
Avec la complexité croissante des équipements électroniques et leurs applications dans de plus en plus d'industries, telles que les lampadaires à LED, les chemins de fer, la 5G, le photovoltaïque et l'électronique automobile, l'utilisation et le développement de parasurtenseurs augmentent rapidement, et les normes industrielles sont bien sûr également nécessaires. pour suivre le rythme et se tenir au courant.
Définition de l’environnement humide
Qu’il s’agisse de la NFPA 70 de la National Fire Protection Association (NFPA) ou du National Electrical Code® (NEC), le « lieu humide » a été clairement défini comme suit :
Endroits protégés des intempéries et non sujets à la saturation en eau ou autres liquides mais soumis à des degrés d'humidité modérés.
Plus précisément, les tentes, les porches ouverts et les sous-sols ou entrepôts réfrigérés, etc., sont des endroits « soumis à une humidité modérée » dans le code.
Lorsqu'un parasurtenseur (tel qu'une varistance) est installé dans un produit final, c'est très probablement parce que le produit final est installé ou utilisé dans un environnement à humidité variable, et il faut considérer que dans un environnement aussi humide, la surtension protecteur S'il peut répondre aux normes de sécurité dans l'environnement général.
Exigences d’évaluation des performances des produits dans des environnements humides
De nombreuses normes exigent expressément que les produits passent une série de tests de fiabilité pour vérifier leurs performances tout au long de leur cycle de vie, tels que des tests de température et d'humidité élevées, de chocs thermiques, de vibrations et de chutes.Pour les tests impliquant des environnements humides simulés, des tests de température et d'humidité constantes seront utilisés comme évaluation principale, en particulier une température de 85 °C/85 % d'humidité (communément appelé « test double 85 ») et une température de 40 °C/93 % d'humidité. de ces deux ensembles de paramètres.
Le test de température et d'humidité constantes vise à accélérer la durée de vie du produit grâce à des méthodes expérimentales.Il peut bien évaluer la capacité anti-âge du produit, notamment en déterminant si le produit présente les caractéristiques d'une longue durée de vie et d'une faible perte dans un environnement spécial.
Nous avons mené une enquête par questionnaire sur l'industrie et les résultats montrent qu'un nombre considérable de fabricants de produits terminaux imposent des exigences en matière d'évaluation de la température et de l'humidité des parasurtenseurs et des composants utilisés en interne, mais la norme UL 1449 à l'époque n'avait pas de correspondant Par conséquent, le fabricant doit effectuer lui-même des tests supplémentaires après avoir obtenu le certificat UL 1449 ;et si un rapport de certification par un tiers est requis, la faisabilité du processus d'exploitation susmentionné sera réduite.De plus, lorsque le produit terminal demande la certification UL, il se trouvera également dans la situation où le rapport de certification des composants sensibles à la pression utilisés en interne n'est pas inclus dans le test d'application en environnement humide, et une évaluation supplémentaire est requise.
Nous comprenons les besoins des clients et sommes déterminés à les aider à résoudre les problèmes rencontrés lors de l'exploitation réelle.UL a lancé le plan de mise à jour standard 1449.
Exigences de test correspondantes ajoutées à la norme
La norme UL 1449 a récemment ajouté des exigences de test pour les produits situés dans des endroits humides.Les fabricants peuvent choisir d’ajouter ce nouveau test au scénario de test lors de leur demande de certification UL.
Comme mentionné ci-dessus, le test d'application en environnement humide adopte principalement le test de température et d'humidité constantes.Ce qui suit décrit la procédure de test pour vérifier l'adéquation d'une varistance (MOV)/tube à décharge gazeuse (GDT) pour les applications en environnement humide :
Les échantillons d'essai seront d'abord soumis à un test de vieillissement dans des conditions de température et d'humidité élevées pendant 1 000 heures, puis la tension de la varistance ou la tension de claquage du tube à décharge à gaz sera comparée pour confirmer si les composants de protection contre les surtensions peuvent durer longtemps Dans un environnement humide, il conserve toujours ses performances de protection d'origine.
Heure de publication : 09 mai 2023